课程目的

课程内容

实验/实践课时

考核形式

钢铁冶金实验

使学生掌握钢铁冶金的基本物理化学原理、传输理论、能量利用，生产工艺。

炼铁部分课程学习炼铁的基本物理化学原理、传输理论、能量利用，炼铁工艺，并结合钢铁工业的最新发展，对数学模型、高炉过程自动控制及非高炉炼铁做了简要介绍；炼钢部分学习炼钢工业发展历史、炼钢基本任务及主要原材料等内容的基础上，掌握氧气顶吹转炉炼钢和电弧炉炼钢两大炼钢方法的主要设备结构、冶炼原理、工艺过程及操作制度等方面的知识，并讲述炼钢前沿技术、炉外精炼及几种典型钢种的冶炼。

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课时

考试、实验报告

冶金物理化学

通过利用物理化学的基本原理和研究方法，分析研究冶金过程中最重要的反应，得出反应进行的热力学和动力学规律。

学习冶金热力学中应用于反应的吉布斯自由能变化、标准吉布斯自由能变化、平衡常数以及为它们所涉及的溶液的热力学性质中组分的化学势、活度。

化学反应的标准吉布斯自由能变化及平衡常数：化学反应等温方程式，标准生成吉布斯自由能变化的温度关系式，冶金反应标准吉布斯自由能变化的求法；溶液的热力学关系式：理想溶液，稀溶液，实际溶液；活度的测定与计算方法：同一体系中组元活度的计算，利用吉布斯－杜亥姆方程计算组元活度，多元体系的活度系数及活度相互作用系数；标准溶解吉布斯自由能变化。

30

课时

考试、实验报告

冶金传输原理

使学生掌握动量、热量、质量传输的基本原理，深入了解冶金过程中各种传输现象，以及各种因素对传输过程的影响。

学习冶金过程中的流体流动，动量、热量、质量传输的基本原理及其传递的速率关系、传输研究的对象与性质；动量传输研究问题的模型和方法；描述流场的基本物理量及其梯度、散度和旋度、流场的分类及描述、理想流体的流动、实际流体的流动等知识。

30

课时

考试、实验报告

钢铁厂设计原理

使学生熟悉钢铁厂设计基础和设计原则，通过本课程的学习，使学生掌握钢铁厂主要设备工作原理、设备特征与设备选型，了解钢铁厂设计基本知识。

学习炼铁原料车间设计概论、高炉炼铁车间设计及炼铁车间设备结构、工作原理、设计计算和设备选型、转炉炼钢车间设计及炼钢车间设备结构、工作原理、钢铁厂物料、热平衡等知识。

18

课时

考试

有色金属冶金学

使学生了解常用有色金属的性质、用途、冶炼工艺、主体设备构造以及有色金属冶炼工艺的发展动态。

学习有色金属的分类及各种金属的所属类别、有色金属的提取方法、有色金属提取过程的特点（金属铜、铝、金、银与其氧化物）、湿法冶金的主要工艺流程与相关设备、有色冶炼过程中产生的有毒废弃物防治与处理等知识。

12

课时

考试

金属学与热处理

明晰金属热处理原理与方法、掌握钢的热处理的基本原理及其工艺。

学习金属的力学性能、金属的晶体结构、纯金属的结晶、二元合金的相结构与结晶、铁碳合金相图、三元合金相图、金属的塑性变形与再结晶、钢的热处理、工业用钢、铸铁、有色金属及其合金等知识。

12

课时

考试

铁合金冶炼

使学生系统掌握铁合金冶炼的基本理论、基本知识、冶炼基本原理以及各种铁合金的化学性质、用途和生产方法。

学习铁合金的简介、用途和种类、硅系铁合金、锰系铁合金、铬系铁合金及其他铁合金的用途、生产工艺及流程。

12

课时

考试

冶金电化学

目的是使学生熟悉冶金电化学的理论与操作方法；掌握冶金过程中的基本原理、操作方法、控制方式及实验技能。

学习冶金过程中的电化学现象的原理及其电化学测试技术，掌握基本的电化学测试技术技能，科学合理地在电化学、电解、冶金以及高温熔盐等领域加以应用。

12

课时

考试

岩相矿相结构分析实验

能正确掌握用光学显微镜等仪器对材料的显微结构进行岩相分析，充分理解所用的原料、配方、生产工艺等对制品显微结构的影响。

学习晶体光学基础、单偏光显微镜下晶体的光学性质、正交偏光镜下晶体的光学性质等知识。

12

课时

实验报告

生产实习（校内部分）

为生产实习（校外部分）打下知识基础，通过实训软件的学习，提高学生综合实践创新能力。

通过钢铁仿真实训、实操软件学习，查阅资料等方式、广泛收集有关技术基础资料〔生产工艺流程、技术操作方法、主要技术经济指标、设备结构性能及其运行方式、车间配置等）、查阅、研究相关资料、按实习要求，整理有关数据，重点探索课堂知识与校内模拟生产的联系，最终撰写实习报告。

2周

生产实习报告、PPT答辩